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淺談混煉膠生産複檢的重要性

更新時間:2017-11-30    點擊次數:1727次

  淺談混煉膠生産複檢的重要性

  股票配资混煉看是一個非常簡單的體力勞动,實際上它卻包含着非常複雜的工藝和過程。

  就簡單的生産程序而言,選擇膠種,配方,進行配制生産。實際操作中,卻是多個工人協同工作完成的,这就無可避免不了漏加料,少加料,密練機密練時間過短,開練機上薄通不均勻,就開始下片,定型,包裝,出廠,銷售。这就造成了次品或不合格産品進入了市場,進入了下遊廠商,一但出現問題,避免不了出現相互扯皮,相互推脫。如果这時正好換用了另外廠家的原料,它就又成了一個懷疑的對象。總之問題一出,再去找責任,找原因。就是找到原因了,下遊廠商的損失我們得賠付,那麼我們自己的損失呢?客戶對我們的信任呢?誰還敢再来購買我們的産品呢?

  那麼有沒有一個亡羊補牢,为時不晚的策略呢?这時候複檢的重要性就顯而易見了。

  我們以實際的生産,来演示一下。

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  配料員配料完畢,先自檢,複查,活性劑,促進劑,硫化劑總重1380,無誤,乙丙,鈣,碳黑石蠟油總重40.5,無誤。交接下道工序,

  密練員開機,進行複檢,無誤後開始投料,密練工作,这個過程中,下道開練機工作人員監視密練員是否漏加料,少加料。如有應該趕快提示。

  密練完成,開練機開始薄通,翻膠,根據工藝要求,絕不偷工省時,这時候密練員可以監視開練員操作過程,是否規範。無誤,開始下片。完成後交由質檢員,質檢員進行硫化試验,硫化速度,膠料強度,拉伸,變型。符合客戶要求。下达質檢單,通知生産車間再進行包裝,打碼,入庫。直至货物******銷售給客戶。

  在以後我們的生産中,嚴格的每班次,每批次沒有質檢員的質檢單,不包裝,不出廠。把次品杜絕在萌芽狀态。

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